וואַסערדזשעט שניידן איז אפשר אַ פּשוטערע פּראָצעסירונג מעטאָדע, אָבער עס איז אויסגעשטאַט מיט אַ שטאַרקן פּאַנטש און ריקווייערז דעם אָפּעראַטאָר צו האַלטן אַ באַוואוסטזיין וועגן די טראָגן און אַקיעראַסי פון קייפל טיילן.
די פשוטסטע וואסער-דזשעט שניידונג איז דער פראצעס פון שניידן הויך-דרוק וואסער-דזשעטס אין מאטעריאלן. די טעכנאלאגיע איז געווענליך קאמפלעמענטאר צו אנדערע פראצעסירונג טעכנאלאגיעס, ווי למשל פרעסן, לייזער, EDM, און פלאזמע. אין דעם וואסער-דזשעט פראצעס ווערן נישט געשאפן קיין שעדליכע סובסטאנצן אדער פארע, און קיין היץ-באטראפענע זאנע אדער מעכאנישע דרוק ווערט נישט געשאפן. וואסער-דזשעטס קענען שניידן אולטרא-דינע דעטאלן אויף שטיין, גלאז און מעטאל; שנעל בויערן לעכער אין טיטאניום; שניידן עסן; און אפילו הרגענען פאטאגענס אין געטראנקען און דיפס.
אלע וואסערדזשעט מאשינען האבן א פאמפע וואס קען דרוקן דאס וואסער פארן צושטעלן צום שנייד-קאפ, וואו עס ווערט פארוואנדלט אין א סופערסאניקן שטראם. עס זענען דא צוויי הויפט טיפן פאמפע: דירעקט-דרייוו-באזירטע פאמפע און בוסטער-באזירטע פאמפע.
די ראלע פון דער דירעקט-טרייב פּאָמפּע איז ענלעך צו יענער פון אַ הויך-דרוק רייניגער, און די דריי-צילינדער פּאָמפּע טרייבט דריי פּלאַנדזשערס גלייך פֿון דעם עלעקטרישן מאָטאָר. דער מאַקסימום קאָנטינויִערלעכער אַרבעט דרוק איז 10% ביז 25% נידעריקער ווי ענלעכע בוסטער פּאָמפּעס, אָבער דאָס האַלט זיי נאָך צווישן 20,000 און 50,000 פּסי.
אינטענסיפיער-באזירטע פּאָמפּעס מאַכן אויס די מערהייט פון אולטראַ-הויך דרוק פּאָמפּעס (דאָס הייסט, פּאָמפּעס איבער 30,000 פּסי). די פּאָמפּעס אַנטהאַלטן צוויי פליסיק קרייזן, איינס פֿאַר וואַסער און די אַנדערע פֿאַר הידראַוליקס. דער וואַסער אַרייַנגאַנג פילטער גייט ערשט דורך אַ 1 מיקראָן קאַרטרידזש פילטער און דערנאָך אַ 0.45 מיקראָן פילטער צו זויגן אין געוויינטלעכע קראַן וואַסער. דאָס וואַסער גייט אַרײַן אין דער בוסטער פּאָמפּע. איידער עס גייט אַרײַן אין דער בוסטער פּאָמפּע, ווערט דער דרוק פון דער בוסטער פּאָמפּע געהאַלטן ביי אַרום 90 פּסי. דאָ ווערט דער דרוק געוואקסן צו 60,000 פּסי. איידער דאָס וואַסער ענדלעך פֿאַרלאָזט דעם פּאָמפּע סעט און דערגרייכט דעם שנייד קאָפּ דורך דער רערנ-ליניע, גייט דאָס וואַסער אַרײַן אין דעם שאָק אַבזאָרבער. די דעוויס קען אונטערדריקן דרוק פלוקטואַציעס צו פֿאַרבעסערן קאָנסיסטענסי און עלימינירן פּולסן וואָס לאָזן מאַרקס אויף דער ווערקפּיס.
אין דעם הידראוליקן קרייז, ציט דער עלעקטרישער מאָטאָר צווישן די עלעקטרישע מאָטאָרן אויל פֿון דעם אויל טאַנק און שטעלט עס אונטער דרוק. דער דרוק-אויל פֿליסט צום מאַניפֿאָלד, און דער ווענטיל פֿון מאַניפֿאָלד ינדזשעקטירט אָלטערנאַטיוו הידראוליק אויל אויף ביידע זייטן פֿון דער ביסקויט און פּלאַנדזשער פֿאַרזאַמלונג צו שאַפֿן די סטראָוק אַקציע פֿון דעם בוסטער. ווײַל די ייבערפֿלאַך פֿון דעם פּלאַנדזשער איז קלענער ווי די פֿון דעם ביסקויט, "פֿאַרשטאַרקט" דער אויל דרוק דעם וואַסער דרוק.
דער בוסטער איז א צוריק- און צוריקגייענדיקע פאמפע, וואס מיינט אז די ביסקויט און פלאנדזשער אסעמבלי גיט ארויס הויך-דרוק וואסער פון איין זייט פונעם בוסטער, בשעת נידריג-דרוק וואסער פילט די אנדערע זייט. צוריק-צירקולאציע ערלויבט אויך דעם הידראוליק אויל זיך אפצוקילן ווען עס קערט זיך צוריק צום טאנק. דער קאנטראל ווענטיל זיכערט אז נידריג-דרוק און הויך-דרוק וואסער קען נאר פליסן אין איין ריכטונג. די הויך-דרוק צילינדערס און ענד קעפלעך וואס פארשליסן די פלאנדזשער און ביסקויט קאמפאנענטן מוזן טרעפן ספעציעלע באדערפענישן צו אויסהאלטן די כוחות פונעם פראצעס און קאנסטאנטע דרוק ציקלען. די גאנצע סיסטעם איז דיזיינט צו ביסלעכווייז דורכפאלן, און ליקאַדזש וועט פליסן צו ספעציעלע "אפפלוס לעכער", וואס קענען ווערן מאניטארירט דורך דעם אפעראטאר כדי בעסער צו פלאנירן רעגולערע אויפהאלטונג.
א ספעציעלע הויך-דרוק רער טראנספארטירט דאס וואסער צום שנייד-קאפ. די רער קען אויך צושטעלן פרייהייט פון באוועגונג פארן שנייד-קאפ, לויט דער גרייס פון דער רער. נישט-ראסטיקער שטאל איז דער מאטעריאל פון ברירה פאר די רערן, און עס זענען דא דריי געוויינלעכע גרייסן. שטאל רערן מיט א דיאמעטער פון 1/4 אינטש זענען פלעקסיבל גענוג צו פארבינדן זיך צו ספארט עקוויפמענט, אבער זענען נישט רעקאמענדירט פאר לאנג-דיסטאנץ טראנספארטאציע פון הויך-דרוק וואסער. ווייל די רער איז גרינג צו בייגן, אפילו אין א ראל, קען א לענג פון 10 ביז 20 פיס דערגרייכן X, Y, און Z באוועגונג. גרעסערע 3/8-אינטש רערן 3/8-אינטשעס טראגן געווענליך וואסער פון דער פאמפע צום דנאָ פון דער באוועגלעכער עקוויפמענט. כאטש עס קען ווערן געבויגן, איז עס בכלל נישט פאסיג פאר רער-ליניע באוועגונג עקוויפמענט. די גרעסטע רער, וואס מעסט 9/16 אינטשעס, איז בעסטע פאר טראנספארטירן הויך-דרוק וואסער איבער לאנגע דיסטאנצן. א גרעסערער דיאמעטער העלפט רעדוצירן דרוק פארלוסט. רערן פון דעם גרייס זענען זייער קאמפאטיבל מיט גרויסע פאמפעס, ווייל א גרויסע מאס הויך-דרוק וואסער האט אויך א גרעסערע ריזיקע פון פאטענציעלן דרוק פארלוסט. אבער, רערן פון דעם גרייס קענען נישט געבויגן ווערן, און פיטינגס דארפן אינסטאלירט ווערן ביי די ווינקלען.
די ריין וואסער דזשעט שנייד מאשין איז די ערשטע וואסער דזשעט שנייד מאשין, און איר געשיכטע קען מען צוריקפירן צו די פריע 1970ער יארן. אין פארגלייך מיט קאנטאקט אדער אינהאלאציע פון מאטעריאלן, פראדוצירן זיי ווייניגער וואסער אויף די מאטעריאלן, אזוי זיי זענען פאסיג פאר דער פראדוקציע פון פראדוקטן ווי אויטאמאטיוו אינטעריאר און פארשווינדבארע ווינדלען. די פליסיקייט איז זייער דין - 0.004 אינטשעס ביז 0.010 אינטשעס אין דיאמעטער - און גיט גאר דעטאלירטע געאמעטריעס מיט גאר ווייניג מאטעריאל פארלוסט. די שנייד קראפט איז גאר נידעריג, און די באפעסטיגונג איז געווענליך פשוט. די מאשינען זענען בעסטן פאסיג פאר 24-שעה אפעראציע.
ווען מען באַטראַכט אַ שנייד קאָפּ פֿאַר אַ ריין וואַסערדזשעט מאַשין, איז וויכטיק צו געדענקען אַז די שטראָם גיכקייט איז די מיקראָסקאָפּישע פראַגמענטן אָדער פּאַרטיקלען פון די רייסינג מאַטעריאַל, נישט דער דרוק. צו דערגרייכן די הויך גיכקייט, פליסט דרוק וואַסער דורך אַ קליין לאָך אין אַ שטיין (געוויינטלעך אַ סאַפיר, רובין אָדער דימענט) פאַרפעסטיקט אין די סוף פון די נאָזל. טיפּיש שנייד ניצט אַ אָריפיס דיאַמעטער פון 0.004 אינטשעס ביז 0.010 אינטשעס, בשעת ספּעציעלע אַפּלאַקיישאַנז (אַזאַ ווי שפּריץ בעטאָן) קענען נוצן סיזעס ביז 0.10 אינטשעס. ביי 40,000 psi, די שטראָם פון די אָריפיס רייזאַז מיט אַ גיכקייט פון בעערעך Mach 2, און ביי 60,000 psi, די שטראָם יקסידז Mach 3.
פֿאַרשידענע צירונג האָט פֿאַרשידענע עקספּערטיז אין וואַסערדזשעט שניידן. סאַפיר איז דער מערסט פֿאַרשפּרייטער מאַטעריאַל פֿאַר אַלגעמיינע צוועקן. זיי האַלטן אַרום 50 ביז 100 שעה שנייד צייט, כאָטש די אַברייסיוו וואַסערדזשעט אַפּליקאַציע האַלבירט די צייטן. רובינען זענען נישט פּאַסיק פֿאַר ריין וואַסערדזשעט שניידן, אָבער דער וואַסער פֿלוס וואָס זיי פּראָדוצירן איז זייער פּאַסיק פֿאַר אַברייסיוו שניידן. אין דעם אַברייסיוו שנייד פּראָצעס, איז די שנייד צייט פֿאַר רובינען אַרום 50 ביז 100 שעה. דיאַמאַנטן זענען פיל טייערער ווי סאַפירן און רובינען, אָבער די שנייד צייט איז צווישן 800 און 2,000 שעה. דאָס מאַכט דעם דיאַמאַנט באַזונדער פּאַסיק פֿאַר 24-שעה אָפּעראַציע. אין עטלעכע פֿאַלן, קען מען אויך אולטראַסאָניקאַלי רייניקן און ווידער נוצן די דיאַמאַנט עפענונג.
אין דער אַברייסיוו וואַסערדזשעט מאַשין, איז דער מעכאַניזם פון מאַטעריאַל באַזייַטיקונג נישט דער וואַסער שטראָם אַליין. פאַרקערט, דער שטראָם באַשנעלערט אַברייסיוו פּאַרטיקלען צו קאָראָדירן דעם מאַטעריאַל. די מאַשינען זענען טויזנטער מאָל שטאַרקער ווי ריין וואַסערדזשעט שנייד מאַשינען, און קענען שניידן שווערע מאַטעריאַלן ווי מעטאַל, שטיין, קאָמפּאָזיט מאַטעריאַלן און קעראַמיק.
דער אַברייסיוו שטראָם איז גרעסער ווי דער ריין וואַסער דזשעט שטראָם, מיט אַ דיאַמעטער צווישן 0.020 אינטשעס און 0.050 אינטשעס. זיי קענען שניידן סטאַקס און מאַטעריאַלן ביז 10 אינטשעס דיק אָן שאַפֿן היץ-אַפעקטירטע זאָנעס אָדער מעכאַנישע דרוק. כאָטש זייער שטאַרקייט איז געוואַקסן, איז די שנייד קראַפט פון דעם אַברייסיוו שטראָם נאָך ווייניקער ווי איין פונט. כּמעט אַלע אַברייסיוו דזשעטינג אַפּעריישאַנז נוצן אַ דזשעטינג מיטל, און קענען לייכט באַשטימען פון איין-קאָפּ נוצן צו קייפל-קאָפּ נוצן, און אפילו דער אַברייסיוו וואַסער דזשעט קען ווערן קאָנווערטעד צו אַ ריין וואַסער דזשעט.
דער אַברייסיוו איז שווער, ספּעציעל אויסגעקליבן און גרייסירט זאַמד - געוויינטלעך גאַרנעט. פֿאַרשידענע גריד גרייסן זענען פּאַסיק פֿאַר פֿאַרשידענע אַרבעטן. אַ גלאַטע ייבערפלאַך קען מען באַקומען מיט 120 מעש אַברייסיווז, בשעת 80 מעש אַברייסיווז האָבן זיך אַרויסגעוויזן צו זיין מער פּאַסיק פֿאַר אַלגעמיינע נוצן. 50 מעש אַברייסיוו שנייד גיכקייט איז שנעלער, אָבער די ייבערפלאַך איז אַ ביסל גראָבער.
כאָטש וואַסער דזשעטס זענען גרינגער צו אָפּערירן ווי פילע אַנדערע מאַשינען, דאַרף די מיש-רער אויפמערקזאַמקייט פון דעם אָפּעראַטאָר. די אַקסעלעראַציע פּאָטענציעל פון דעם רער איז ווי אַ ביקס רער, מיט פאַרשידענע גרייסן און פאַרשידענע ערזאַץ לעבן. די לאַנג-דויערנדיקע מיש-רער איז אַ רעוואלוציאנערע כידעש אין אַברייסיוו וואַסער דזשעט שניידונג, אָבער די רער איז נאָך זייער שוואַך - אויב דער שנייד קאָפּ קומט אין קאָנטאַקט מיט אַ פיקסטשער, אַ שווערן אָביעקט, אָדער דעם ציל מאַטעריאַל, קען די רער ברעכן. געשעדיגטע רערן קענען נישט ווערן ריפּערד, אַזוי האַלטן די קאָסטן נידעריק דאַרף צו מינאַמייזירן די ערזאַץ. מאָדערנע מאַשינען האָבן געוויינטלעך אַן אויטאָמאַטישע קאָליזיע דעטעקשאַן פונקציע צו פאַרמייַדן קאָליזיעס מיט די מיש-רער.
די צעשיידונג דיסטאַנץ צווישן די מיש רער און די ציל מאַטעריאַל איז געוויינטלעך 0.010 אינטשעס ביז 0.200 אינטשעס, אָבער דער אָפּעראַטאָר מוז געדענקען אַז אַ צעשיידונג גרעסער ווי 0.080 אינטשעס וועט פאַרשאַפן פראָסטינג אויף די שפּיץ פון די שנייַדן ברעג פון די טייל. אונטערוואַסער שנייַדן און אנדערע טעקניקס קענען רעדוצירן אָדער עלימינירן דעם פראָסטינג.
אנהייב איז די מיש-רער געווען געמאכט פון טונגסטען קארבייד און האט נאר געהאט א לעבנס-צייט פון פיר ביז זעקס שנייד-שעה. היינטיגע ביליגע קאמפאזיט-רערן קענען דערגרייכן א שנייד-צייט פון 35 ביז 60 שעה און ווערן רעקאמענדירט פאר גראָב שניידן אדער טרענירן נייע אפעראטארן. די קאמפאזיט צעמענטירטע קארבייד-רער פארלענגערט איר לעבנס-צייט צו 80 ביז 90 שנייד-שעה. די הויך-קוואליטעט קאמפאזיט צעמענטירטע קארבייד-רער האט א שנייד-צייט פון 100 ביז 150 שעה, איז פאסיג פאר פּרעציזיע און טעגלעכע ארבעט, און ווייזט אויף די מערסט פארזעבארע קאנצענטרישע אפנוץ.
אין דערצו צו צושטעלן באַוועגונג, מוזן וואַסערדזשעט מאַשין מכשירים אויך אַרייַננעמען אַ מעטאָד פון סיקיורינג די ווערקפּיס און אַ סיסטעם פֿאַר זאַמלען און זאַמלען וואַסער און דעבריס פון מאַשינינג אַפּעריישאַנז.
סטאנציאנערע און איין-דימענסיאנעלע מאשינען זענען די פשוטסטע וואסערדזשעטס. סטאנציאנערע וואסערדזשעטס ווערן געווענליך גענוצט אין לופטפארט צו שניידן קאמפאזיט מאטעריאלן. דער אפעראטאר פיטערט דעם מאטעריאל אין דעם טייכל ווי א באנד זעג, בשעת דער קעטשער זאמלט דעם טייכל און דעבריס. רוב סטאנציאנערע וואסערדזשעטס זענען ריינע וואסערדזשעטס, אבער נישט אלע. די שנייד מאשין איז א וואריאנט פון דער סטאנציאנערער מאשין, אין וועלכער פראדוקטן ווי פאפיר ווערן געפיטערט דורך דער מאשין, און דער וואסער דזשעט שניידט דעם פראדוקט אין א ספעציפישע ברייט. א קראָס-קאַטינג מאשין איז א מאשין וואס באוועגט זיך צוזאמען אן אַקס. זיי ארבעטן אָפט מיט שנייד מאשינען צו מאַכן גריד-ווי מוסטערן אויף פראדוקטן ווי למשל ווענדינג מאשינען ווי בראַוניז. די שנייד מאשין שניידט דעם פראדוקט אין א ספעציפישע ברייט, בשעת די קראָס-קאַטינג מאשין קראָס-קאַץ דעם פראדוקט געפיטערט אונטער אים.
אָפּעראַטאָרן זאָלן נישט מאַנועל נוצן דעם טיפּ אַברייסיוו וואַסערדזשעט. עס איז שווער צו רירן דעם געשניטענעם אָביעקט מיט אַ ספּעציפֿישער און קאָנסיסטענטער גיכקייט, און עס איז גאָר געפערלעך. פילע פאַבריקאַנטן וועלן אפילו נישט ציטירן מאַשינען פֿאַר די סעטטינגס.
דער XY טיש, אויך גערופן א פלאַטבעד שנייד מאַשין, איז די מערסט פּראָסט צוויי-דימענסיאָנאַלע וואַסערדזשעט שנייד מאַשין. ריין וואַסער דזשעטס שניידן גאַסקאַץ, פּלאַסטיקס, גומע און פּינע, בשעת אַברייסיוו מאָדעלס שניידן מעטאַלן, קאַמפּאַזאַץ, גלאז, שטיין און קעראַמיק. די וואָרקבענטש קען זיין אַזוי קליין ווי 2 × 4 פֿיס אָדער אַזוי גרויס ווי 30 × 100 פֿיס. געוויינטלעך, די קאָנטראָל פון די מאַשין מכשירים איז כאַנדאַלד דורך CNC אָדער פּיסי. סערוואָ מאָטאָרן, געוויינטלעך מיט קלאָוזד-לופּ באַמערקונגען, ענשור די אָרנטלעכקייט פון שטעלע און גיכקייַט. די גרונט אַפּאַראַט כולל לינעאַר גיידס, לאַגער כאַוזינגז און פּילקע שרויף דרייווז, בשעת די בריק אַפּאַראַט אויך כולל די טעקנאַלאַדזשיז, און די זאַמלונג טאַנק כולל מאַטעריאַל שטיצע.
XY ארבעטס-בענטשעס קומען געווענליך אין צוויי סטילן: די מיטל-רעלס גאַנטרי ארבעטס-בענטש כולל צוויי באַזע פירער רעלסן און א בריק, בשעת די קאַנטילעווער ארבעטס-בענטש ניצט א באַזע און א שטרענגע בריק. ביידע מאַשין טיפּן אַרייַננעמען עפעס א פאָרעם פון קאָפּ הייך אַדזשאַסטאַביליטי. די Z-אַקס אַדזשאַסטאַביליטי קען נעמען די פאָרעם פון א מאַנועלע קראַנק, אן עלעקטרישע שרויף, אדער א גאָר פּראָגראַמירבאַר סערוואָ שרויף.
דער זומפ אויף דער XY ארבעטס-באנק איז געווענליך א וואסער-טאנק פול מיט וואסער, וואס איז אויסגעשטאט מיט גרילן אדער לאטן צו שטיצן דעם ארבעטס-שטיק. דער שנייד-פראצעס פארנוצט די שטיצעס שטייטליך. די פאסטקע קען ווערן ריין געמאכט אויטאמאטיש, דער אפפאל ווערט געהאלטן אין דעם קאנטעינער, אדער עס קען זיין מאנועל, און דער אפעראטאר שאפעלט רעגלמעסיג די קען.
ווי דער פראפארציע פון זאכן מיט כמעט קיין גלייכע פלאכן וואקסט, זענען פינף-אקס (אדער מער) מעגלעכקייטן עסענציעל פאר מאדערנעם וואסערדזשעט שניידן. צומ גליק, דער לייכטער שניידער קאפ און נידעריגע צוריקשטויס קראפט בעת דעם שנייד פראצעס געבן דיזיין אינזשענירן פרייהייט וואס הויך-לאסט פרעזן האט נישט. פינף-אקס וואסערדזשעט שניידן האט אנפאנגס גענוצט א טעמפלאט סיסטעם, אבער באנוצער האבן זיך באלד געוואנדן צו פראגראמירבארן פינף-אקסן צו באפרייען זיך פון די קאסטן פון טעמפלאט.
אבער, אפילו מיט דעדיקירטע ווייכווארג, איז 3D שניידן מער קאמפליצירט ווי 2D שניידן. דער קאמפאזיט עק טייל פון די באואינג 777 איז אן עקסטרעמע ביישפיל. ערשטנס, לאדנט דער אפעראטאר ארויף די פראגראם און פראגראמירט דעם פלעקסיבלן "פאגאסטיק" שטאב. דער אויבערהאנט קראן טראנספארטירט דאס מאטעריאל פון די טיילן, און די פעדער באר ווערט אפגעשרויפט צו אן אנגעמעסענע הייך און די טיילן ווערן פיקסירט. די ספעציעלע נישט-שניידנדיקע Z אקס ניצט א קאנטאקט פראבע צו גענוי פאזיציאנירן דעם טייל אין פלאץ, און מוסטער פונקטן צו באקומען די ריכטיגע טייל הייך און ריכטונג. נאכדעם, ווערט די פראגראם איבערגעפירט צו דער אמת'ער פאזיציע פון דעם טייל; די פראבע ציט זיך צוריק צו מאכן פלאץ פאר דער Z-אקס פון דעם שנייד קאפ; די פראגראם לויפט צו קאנטראלירן אלע פינף אקסן צו האלטן דעם שנייד קאפ פערפענדיקולאר צו דער אויבערפלאך וואס מען דארף שניידן, און צו אפערירן ווי נויטיג. פארן מיט א גענויע שנעלקייט.
אברייזיוון זענען נויטיק צו שניידן קאמפאזיט מאטעריאלן אדער יעדן מעטאל גרעסער ווי 0.05 אינטשעס, וואס מיינט אז דער אויסווארפער דארף ווערן פארמיטן פון שניידן די פרילינג שטאנג און געצייג בעט נאכן שניידן. ספעציעלע פונקט כאפן איז דער בעסטער וועג צו דערגרייכן פינף-אקס וואסערדזשעט שניידן. טעסטס האבן געוויזן אז די טעכנאלאגיע קען אפשטעלן א 50-פערד-קראפט דזשעט פליגער אונטער 6 אינטשעס. די C-פארמיגע ראם פארבינדט דעם קעטשער צום Z-אקס האנטגעלענק צו ריכטיג כאפן דעם באל ווען דער קאפ שניידט דעם גאנצן ארומקרייז פונעם טייל. דער פונקט קעטשער שטעלט אויך אפ אברייז און פארברויכט שטאלענע באלן מיט א ראטע פון בערך 0.5 ביז 1 פונט פער שעה. אין דעם סיסטעם ווערט דער דזשעט אפגעשטעלט דורך דער פארשפרייטונג פון קינעטישע ענערגיע: נאכדעם וואס דער דזשעט גייט אריין אין דער טראפ, טרעפט ער דעם איינגעשלאסענעם שטאלענעם באל, און דער שטאלענעם באל דרייט זיך צו פארברויכן די ענערגיע פונעם דזשעט. אפילו ווען האריזאנטאל און (אין געוויסע פעלער) קאפּ-אראפ, קען דער פלאץ קעטשער ארבעטן.
נישט אַלע פינף-אַקס טיילן זענען גלייך קאָמפּליצירט. ווי די גרייס פון דעם טייל וואַקסט, ווערט פּראָגראַם אַדזשאַסטמאַנט און וועראַפאַקיישאַן פון טייל פּאָזיציע און שנייד אַקיעראַסי מער קאָמפּליצירט. פילע שאַפּס נוצן 3D מאשינען פֿאַר פּשוט 2D שניידן און קאָמפּלעקס 3D שניידן יעדן טאָג.
אָפּעראַטאָרן זאָלן זיין באַוואוסטזיניק אַז עס איז אַ גרויסער אונטערשייד צווישן טייל-גענויקייט און מאַשין באַוועגונג-גענויקייט. אפילו אַ מאַשין מיט כּמעט-פּערפעקטער גענויקייט, דינאַמישער באַוועגונג, גיכקייט קאָנטראָל און אויסגעצייכנטער ריפּיטאַביליטי קען נישט קענען פּראָדוצירן "פּערפעקטע" טיילן. די גענויקייט פון דעם פאַרטיקן טייל איז אַ קאָמבינאַציע פון פּראָצעס-פֿעלער, מאַשין-פֿעלער (XY פאָרשטעלונג) און ווערקפּיס-סטאַביליטעט (פֿיקסטשור, פֿלאַכקייט און טעמפּעראַטור-סטאַביליטעט).
ווען מען שניידט מאַטעריאַלן מיט אַ דיקקייט פון ווייניקער ווי 1 אינטש, איז די אַקיעראַסי פון די וואַסער דזשעט געוויינטלעך צווישן ±0.003 און 0.015 אינטשעס (0.07 און 0.4 מם). די אַקיעראַסי פון מאַטעריאַלן מער ווי 1 אינטש דיק איז צווישן ±0.005 און 0.100 אינטשעס (0.12 און 2.5 מם). דער הויך-פּערפאָרמאַנס XY טיש איז דיזיינד פֿאַר לינעאַר פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי פון 0.005 אינטשעס אָדער העכער.
מעגלעכע טעותים וואָס ווירקן אויף אַקיעראַסי אַרייַננעמען געצייַג קאָמפּענסאַציע טעותים, פּראָגראַממינג טעותים, און מאַשין באַוועגונג. געצייַג קאָמפּענסאַציע איז דער ווערט וואָס ווערט אַרייַנגעגעבן אין די קאָנטראָל סיסטעם צו נעמען אין חשבון די שנייד ברייט פון די דזשעט - דאָס הייסט, די סומע פון שנייד וועג וואָס מוז ווערן פארברייטערט כּדי דער לעצטער טייל זאָל באַקומען די ריכטיקע גרייס. כּדי צו ויסמיידן פּאָטענציעלע טעותים אין הויך-פּינקטלעכקייט אַרבעט, זאָלן אָפּעראַטאָרן דורכפירן פּראָבע קאַץ און פֿאַרשטיין אַז געצייַג קאָמפּענסאַציע מוז ווערן אַדזשאַסטיד צו גלייַכן די אָפטקייט פון מיש רער טראָגן.
פּראָגראַמירן טעותים פּאַסירן רובֿ מאָל ווײַל עטלעכע XY קאָנטראָלן ווײַזן נישט די דימענסיעס אויף דער טייל פּראָגראַם, וואָס מאַכט עס שווער צו דעטעקטירן דעם מאַנגל אין דימענסיאָנעלער צופּאַסונג צווישן דער טייל פּראָגראַם און דער CAD צייכענונג. וויכטיקע אַספּעקטן פון מאַשין באַוועגונג וואָס קענען ברענגען טעותים זענען די גאַפּ און ריפּיטאַביליטי אין דער מעכאַנישער אַפּאַראַט. סערוואָ אַדזשאַסטמענט איז אויך וויכטיק, ווײַל אומרעכטע סערוואָ אַדזשאַסטמענט קען פאַראורזאַכן טעותים אין גאַפּס, ריפּיטאַביליטי, ווערטיקאַליטעט און קלאַטער. קליינע טיילן מיט אַ לענג און ברייט פון ווייניקער ווי 12 אינטשעס דאַרפן נישט אַזוי פיל XY טישן ווי גרויסע טיילן, אַזוי די מעגלעכקייט פון מאַשין באַוועגונג טעותים איז ווייניקער.
אַברייזיווז מאַכן אויס צוויי דריטל פון די אָפּערייטינג קאָסטן פון וואַסערדזשעט סיסטעמען. אַנדערע אַרייַננעמען מאַכט, וואַסער, לופט, סילינגז, טשעק ווענטילז, אָריפיסעס, מיש רערן, וואַסער אַרייַנגאַנג פילטערס, און רעזערוו טיילן פֿאַר הידראַוליק פּאָמפּעס און הויך-דרוק צילינדערס.
פול-מאכט אפעראציע האט אויסגעזען טייערער אין אנפאנג, אבער די פארגרעסערונג אין פראדוקטיוויטעט האט איבערגעשטיגן די קאסטן. ווי די שווארצע שטראם ראטע וואקסט, וועט די שנייד גיכקייט וואקסן און די קאסט פער אינטש וועט פארקלענערן ביז עס דערגרייכט דעם אפטימאלן פונקט. פאר מאקסימום פראדוקטיוויטעט, זאל דער אפעראטאר לויפן דעם שנייד קאפ מיט דער שנעלסטער שנייד גיכקייט און מאקסימום פערד-קראפט פאר אפטימאלן באנוץ. אויב א 100-פערד-קראפט סיסטעם קען נאר לויפן א 50-פערד-קראפט קאפ, דעמאלט קען לויפן צוויי קעפ אויפן סיסטעם דערגרייכן די עפעקטיווקייט.
אָפּטימיזירן אַברייסיוו וואַסערדזשעט קאַטינג ריקווייערז ופמערקזאַמקייט צו דער ספּעציפֿישער סיטואַציע, אָבער קען צושטעלן ויסגעצייכנטע פּראָדוקטיוויטי פאַרגרעסערונגען.
עס איז נישט קלוג צו שניידן א לופט-שפאלט גרעסער ווי 0.020 אינטשעס ווייל דער שטראם עפנט זיך אין דעם שפאלט און שניידט גראָב נידעריקערע לעוועלס. שטאַפּלען די מאַטעריאַל בלעטער נאָענט צוזאַמען קען דאָס פאַרהיטן.
מעסט פּראָדוקטיוויטעט אין טערמינען פון קאָסטן פּער אינטש (דאָס הייסט, די צאָל טיילן וואָס די סיסטעם פאַבריצירט), נישט קאָסטן פּער שעה. אין פאַקט, שנעלע פּראָדוקציע איז נייטיק צו אַמאָרטיזירן אינדירעקטע קאָסטן.
וואַסערדזשעטס וואָס דורכשטעכן אָפט קאָמפּאָזיט מאַטעריאַלן, גלאָז און שטיינער זאָלן זיין אויסגעשטאַט מיט אַ קאָנטראָללער וואָס קען רעדוצירן און פאַרגרעסערן וואַסער דרוק. וואַקוום אַסיסט און אַנדערע טעכנאָלאָגיעס פאַרגרעסערן די מעגלעכקייט פון הצלחה דורכשטעכן שוואַך אָדער לאַמינירט מאַטעריאַלן אָן צו שעדיקן דעם ציל מאַטעריאַל.
מאַטעריאַל האַנדלינג אויטאָמאַטיזאַציע מאַכט זינען נאָר ווען מאַטעריאַל האַנדלינג אַקאַונטאַד פֿאַר אַ גרויס טייל פון די פּראָדוקציע קאָסטן פון טיילן. אַברייסיוו וואַסערדזשעט מאַשינען יוזשאַוואַלי נוצן מאַנואַל אַנלאָודינג, בשעת פּלאַטע קאַטינג דער הויפּט נוצט אויטאָמאַטיזאַציע.
רובֿ וואַסערדזשעט סיסטעמען נוצן געוויינטלעכע קראַן וואַסער, און 90% פון וואַסערדזשעט אָפּעראַטאָרן מאַכן נישט קיין צוגרייטונגען אַחוץ ווייכערן דאָס וואַסער איידער זיי שיקן דאָס וואַסער צום אַרייַנגאַנג פילטער. ניצן פאַרקערט אָסמאָסיס און דעיאָניזערס צו רייניקן וואַסער קען זיין פאַרפירעריש, אָבער אַוועקנעמען יאָנען מאַכט עס גרינגער פֿאַר דעם וואַסער צו אַבזאָרבירן יאָנען פון מעטאַלן אין פּאָמפּעס און הויך-דרוק רערן. דאָס קען פאַרלענגערן די לעבן פון דער עפענונג, אָבער די קאָסטן פון פאַרבייַטן דעם הויך-דרוק צילינדער, טשעק וואַלוו און ענד דעקל איז פיל העכער.
אונטערוואַסער שניידן רעדוצירט ייבערפלאַך פראָסטינג (אויך באַקאַנט ווי "פאָגינג") אויף די אויבערשטע ברעג פון אַברייסיוו וואַסערדזשעט שניידן, בשעת אויך שטארק רעדוצירט דזשעט ראַש און אַרבעטספּלאַץ כאַאָס. אָבער, דאָס רעדוצירט די זעיקייט פון די דזשעט, אַזוי עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן עלעקטראָניש פאָרשטעלונג מאָניטאָרינג צו דעטעקט דיווייישאַנז פון שפּיץ באדינגונגען און האַלטן די סיסטעם איידער קיין קאָמפּאָנענט שעדיקן.
פֿאַר סיסטעמען וואָס נוצן פֿאַרשידענע אַברייסיוו זיפּ גרייסן פֿאַר פֿאַרשידענע אַרבעטן, ביטע נוצן נאָך סטאָרידזש און מעסטערונג פֿאַר געוויינטלעכע גרייסן. קליינע (100 לב) אָדער גרויסע (500 ביז 2,000 לב) באַלק קאַנווייינג און פֿאַרבונדענע מעסטערונג ווענטילן דערלויבן שנעל סוויטשינג צווישן זיפּ מעש גרייסן, רעדוצירן דאַונטיים און כאַסאַל, בשעת פאַרגרעסערן פּראָדוקטיוויטי.
דער סעפּאַראַטאָר קען עפֿעקטיוו שניידן מאַטעריאַלן מיט אַ גרעב פֿון ווייניקער ווי 0.3 אינטשעס. כאָטש די לאַגז קענען געוויינטלעך זיכער מאַכן אַ צווייטע שלייפֿן פֿון די צאַפּן, קענען זיי דערגרייכן שנעלערע מאַטעריאַל האַנדלינג. האַרטערע מאַטעריאַלן וועלן האָבן קלענערע עטיקעטן.
מאַשין מיט אַברייסיוו וואַסער שפּריץ און קאָנטראָל די שנייד טיפקייַט. פֿאַר די ריכטיקע טיילן, קען דער אָנהייבנדיקער פּראָצעס צושטעלן אַן איבערצייגנדיק אָלטערנאַטיוו.
סאַנלייט-טעק אינק. האט גענוצט GF מאַשינינג סאַלושאַנז' מיקראָלושאַן לאַזער מיקראָמאַשינינג און מיקראָמילינג צענטערס צו פּראָדוצירן טיילן מיט טאָלעראַנסעס ווייניקער ווי 1 מיקראָן.
וואַסערדזשעט שניידונג נעמט א פּלאַץ אין דעם פעלד פון מאַטעריאַל פּראָדוקציע. דער אַרטיקל קוקט אויף ווי וואַסערדזשעטס אַרבעטן פֿאַר דיין קראָם און קוקט אויף דעם פּראָצעס.
פּאָסט צייט: סעפּטעמבער 04, 2021